Schmierstoffe

Schmierstoffe

Schmierstoffe haben die Aufgabe, einen ausreichenden Schmierfilm zu bilden, der die aufeinander abrollenden oder gleitenden Elemente eines Wälzlagers voneinander trennt und damit einen direkten, metallischen Kontakt verhindert. Die bei den Nanotec Schrittmotoren und Servomotoren verwendeten Fette* haben eine hohe Konsistenz, haften gut, bieten darüber hinaus einen guten Schutz gegen Verunreinigung sowie Korrosion und haben mit den abgedichteten ZZ-Lagern eine Fettgebrauchdauer von ca. 30.000 h. Mit spezifizierten Hochleistungsfetten können unter bestimmten Anwendungsbedingungen deutlich höhere Betriebsstunden erzielt werden. Sie werden nach Art und Größe des Lagers, der Belastungsart wie Schwingungen und Stoßbelastung, dem Drehzahlbereich, der Wellenausrichtung, der Materialgüte, der Abdichtung sowie von den Umgebungsbedingung wie Feuchtigkeit, Vibration, Vakuum, Luftzug und Verschmutzung ausgewählt.

Fette

Schmierfette bestehen aus unterschiedlichen Variationen von Grundölen, Dickungsmitteln und speziellen Additiven, die zur Verbesserung bestimmter Eigenschaften wie z.B. Oxidationsbeständigkeit oder Korrosions- und Verschleißschutz dem Fett beigefügt werden. Der Verdicker prägt z.B. den Tropfpunkt, die Walkstabilität, das Verhalten gegen Feuchtigkeit und Flüssigkeiten, die Ölabscheidung, das Förderverhalten und die Aufbewahrungsstabilität entscheidend mit. Fette, die bei höheren Temperaturen weich (niedrige Konsistenz) werden, können aus der Lagerstelle austreten und Fette, die bei niedrigen Temperaturen zu steif ( hohe Konsistenz) werden, behindern zum Beispiel das einwandfreie Abrollen der Wälzkörper.

Unter Konsistenz versteht man die Eigenschaft des Schmierfetts, der Verformung durch außen einwirkende Kräften einen inneren Widerstand entgegenzusetzen. Der Tropfpunkt gibt die Temperatur an, bei der das Schmierfett seine Konsistenz verliert und flüssig wird. Die optimale Schmierwirkung wird daher nur in dem definierten Temperatur-Anwendungsbereich gewährleistet. Dauerhaftes Über- bzw. Unterschreiten der Temperatur-Grenzwerte kann zum vorzeitigen Ausfall des Lagers führen. Entscheidend sind die Temperatur-Grenzwerte, in denen das Schmierfett seine volle Schmierleistung und sein Lebensdauerpotential ausschöpft. Oberhalb des empfohlenen Grenzwertes für die max. Betriebstemperatur altert und oxidiert das Fett schneller, gibt zu viel Öl ab und erreicht in der Folge nur kurze Schmierfristen bzw. Fettgebrauchsdauerwerte. Unterhalb des empfohlenen Grenzwertes scheidet das Schmierfett immer weniger Öl ab, wodurch eine ausreichende Schmierung der Wälzlager nicht mehr gewährleistet ist und somit Mangelschmierungszustände sehr schnell zum Ausfall eines Lagers führen können.

Anwendungen

Unterschiedliche Anwendungen wie oszillierende Bewegungen mit begrenztem Drehwinkelbereich < 90° bei Dauerbetrieb (die Kugeln führen keine ganze 360° Umdrehung mehr aus und müssen daher mit einem Spezialfett versorgt werden), der Einsatz in niedrigen oder hohen Temperaturen oder auch lebensmittelkonforme Sonderschmierstoffe erfordern genaue Kenntnisse hinsichtlich der tribologischen Anforderungen.
Kurzeitiger Betrieb, z.B. beim Anlaufen, ist dagegen unschädlich, da die erzeugte Reibungswärme die Lagertemperatur in den grünen Betriebstemperaturbereich anheben wird. Um eine möglichst niedrige Laufreibung, lange Gebrauchsdauer sowie eine hohe Drehzahl zu erzielen, ist ein Fettverteilungslauf durchzuführen. Dieser hilft die anfänglich auftretende erhöhte Reibung durch Walkarbeit zu verringern und kann die Betriebsdauer sowie das Drehzahlvermögen positiv beeinflussen. Wir prüfen dies und legen ihn entsprechend Ihren Anwendungen aus.